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成都厚片吸塑脱模时变形解决方法

发布时间:2023-03-23 15:11 浏览次数:154

 成都厚片吸塑产品制作好坏除了本身材质的合格,也离不开模具制作,整个过程从加热、吸塑、冷却、脱模,必须顺利完成才能确保产品质量,尤其是脱模的顺利,才能避免对成品的影响。在吸塑过程中,若是前期的处理工作没有做好的话,厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品,变形后的厚片吸塑产品势必到影响产品质量。为了避免厚片吸塑脱模时变形,一定要对此问题采取相应的解决方法。

一:要求用户应对冷却水的温度进行检查,同时还要对喷头的水量进行调节,符合规定的范围。

二:还要调整每个位置的风向,以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

三:在脱模的时候,使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话,对保证厚片吸塑产品的品质也是有帮助的。

四:根据每款厚片吸塑产品的特性,选择适合的吸塑机加工设备,不仅能提高产品的合格率,同时提高生产效率,降低成本。根据实际生产需求,选择自动的或手动的吸塑设备,同时配以相应的操作人数,以良好的状态来进行大型吸塑作业。




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